微弧氧化特性

铝、镁合金因应用自然环境差异而需授予不一样的表面性能。经微弧氧化解决的铝、镁合金，以其表 面转化成一层与基材以冶金工业方法相结合的三氧化二铝或氧化镁为主导的陶瓷层，陶瓷质的强度、高抗阻和高可靠性达到镁合金抗高溫腐蚀、联接（热电偶）腐蚀、擦破腐蚀及铝合金型材防海面腐蚀、高溫热蚀和改进耐磨损等性能规定。经微弧氧化解决的镁合金产品，不但抗蚀性能出色，更因为氧化镁陶瓷层的高特性阻抗特点而防止了镁合金与其他金属材料间的高溫“联接腐蚀”，解决了镁合金在车辆等交通出行应用领域的表面维护瓶颈问题。

微弧氧化陶瓷层具备独特的构造，镁合金微弧氧化陶瓷层的表面及截 面外貌。从横截面构造可看得出陶瓷层与基材以冶金工业型微熔衔接区联接，层内机构高密度 无破孔；表面外貌可见到 um 级埋孔微区分布均匀，既有利于持续浮油的产生减少 摩擦阻力，与此同时又可提高事后喷涂的其粘合力。

微弧氧化解决既与磷化处理等低值易耗负极解决不一样，可以用非低值易耗的不锈钢板作负极，防止了重金属离子从负极融入并随污水排出环境污染； 又与电镀工艺硬铬和重（或硬）阳极氧化处理等借助耗费水溶液中物质的量浓度原素在被解决试品表 面产生防护膜层的技术不一样，微弧氧化解决关键在铝、镁等轻铝合金表面转化成金属材料 本身金属氧化物的陶瓷层，理论上属不耗费物质的量浓度原素的工艺处理。因而该技术能够被 视作既不耗费负极又基本上不耗费锂电池电解液物质的量浓度原素的清理解决。